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Products

Kugelmühlen-Teile

Fünf zentrale Verschleißteile. Komplette Mühlen-Auskleidungssätze mit 50–200+ Einzelteilen pro Mühle. Als abgestimmte Sets mit Montagezeichnungen geliefert.

Kugelmühlen-Mantelauskleidungen / Hubleisten

Kugelmühlen-Mantelauskleidungen / Hubleisten — Kugelmühlen-Auskleidungen, Diaphragmen und Mahlkörper für Zement, Bergbau und Mineralaufbereitung. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Mn18Cr2 Cr-Mo Alloy Wave / Step / Classifying
Material
Mn18Cr2 / Cr-Mo Alloy
Härte
220 → 500–550 HB

Kugelmühlen-Diaphragma / Zwischendiaphragma

Kugelmühlen-Diaphragma / Zwischendiaphragma — Kugelmühlen-Auskleidungen, Diaphragmen und Mahlkörper für Zement, Bergbau und Mineralaufbereitung. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Cr26 Cr-Mo Steel Mn18Cr2
Material
Cr26 / Cr-Mo / Mn18Cr2
Härte
HRC 58–62 / HB 200–550

Kugelmühlen-Endauskleidungen / Kopfauskleidungen

Kugelmühlen-Endauskleidungen / Kopfauskleidungen — Kugelmühlen-Auskleidungen, Diaphragmen und Mahlkörper für Zement, Bergbau und Mineralaufbereitung. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Mn18Cr2 Cr-Mo Alloy Custom Geometry
Material
Mn18Cr2 / Cr-Mo Alloy
Härte
220 → 500–550 HB

Kugelmühlen-Trunnion-Auskleidungen / Einlauf- & Auslaufauskleidungen

Kugelmühlen-Trunnion-Auskleidungen / Einlauf- & Auslaufauskleidungen — Kugelmühlen-Auskleidungen, Diaphragmen und Mahlkörper für Zement, Bergbau und Mineralaufbereitung. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Mn18Cr2 Ni-Hard Cr-Mo
Material
Mn18Cr2 / Ni-Hard / Cr-Mo
Härte
220 → 500 HB / HRC 55–60

Kugelmühlen-Austragsroste / Auslauf-Rostplatten

Kugelmühlen-Austragsroste / Auslauf-Rostplatten — Kugelmühlen-Auskleidungen, Diaphragmen und Mahlkörper für Zement, Bergbau und Mineralaufbereitung. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Cr26 Cr-Mo Steel Slotted / Punched
Material
Cr26 / Cr-Mo Steel
Härte
HRC 58–62 / HB 350—500

Mahlkugeln / geschmiedete & Hochchrom-Kugeln

Mahlkugeln / geschmiedete & Hochchrom-Kugeln — Kugelmühlen-Auskleidungen, Diaphragmen und Mahlkörper für Zement, Bergbau und Mineralaufbereitung. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

High-Cr Cast (17-30% Cr) Forged Alloy Steel Ø20-120 mm
Material
High-Cr cast / Forged alloy steel
Härte
HRC 58–65 (cast) / HRC 55–60 (forged)
Compatibility

Supported Crusher Brands & Models

Click a brand to see all supported models. Every part is reverse-engineered to OEM specifications.

FLSmidth Full Range

Eclipse Mill

Eclipse 1Eclipse 2Eclipse 3Eclipse 4Eclipse 5Eclipse 6

FLS Ball Mill

FLS Series 1FLS Series 2FLS Series 3FLS Series 4FLS Series 5

Pinion Drive Mill

Pinion Mill 8x10Pinion Mill 10x12Pinion Mill 12x14Pinion Mill 14x16Pinion Mill 16x18Pinion Mill 18x20
Metso Full Range

Metso Ball Mill

Metso 8x10Metso 10x12Metso 12x14Metso 14x16Metso 16x18Metso 18x20Metso 20x22

Polysius Mill

Polysius 5x8Polysius 6x10Polysius 8x12Polysius 10x14Polysius 12x16Polysius 14x18
CITIC / Sinoma Full Range

CITIC Ball Mill

CITIC 2.4x4.5CITIC 2.7x3.6CITIC 3.0x4.5CITIC 3.2x4.5CITIC 3.5x5.0CITIC 3.8x5.5CITIC 4.0x6.0CITIC 4.2x6.5CITIC 4.5x7.0CITIC 5.0x8.0CITIC 5.5x8.5CITIC 6.0x9.5CITIC 6.5x10

CITIC Overflow Mill

CITIC OF 2.4x3.6CITIC OF 2.7x4.0CITIC OF 3.0x4.5CITIC OF 3.2x4.5CITIC OF 3.5x5.5

CITIC SAG Mill

CITIC SAG 6.0x2.0CITIC SAG 7.0x2.5CITIC SAG 8.0x3.0CITIC SAG 9.0x3.5CITIC SAG 10.0x4.0
Outotec / Fuller Full Range

Outotec Mill

Outotec 5x8Outotec 6x10Outotec 7x11Outotec 8x12Outotec 9x13Outotec 10x14Outotec 12x16

FLS Fuller

Fuller Traylor 7x10Fuller Traylor 8x12Fuller Traylor 9x14Fuller Traylor 10x16Fuller Traylor 12x18
Chinese OEM Full Range

Sinoma MB

MB 1800x4500MB 2100x4500MB 2400x4500MB 2700x4500MB 3000x4500MB 3200x5500MB 3600x5500MB 4000x6500MB 4500x7500MB 5000x8500

Jiangsu Pengfei

PF-MB 1500x3000PF-MB 1800x4000PF-MB 2200x4500PF-MB 2400x5000PF-MB 2700x5500PF-MB 3000x6000PF-MB 3200x6500PF-MB 3600x7500

Hongxing / Liming / NHI

HXMB SeriesLiming MBNHI MQCITIC HMB
Material Guide

Welche Legierung für Ihre Anwendung?

Schnellreferenz — endgültige Auswahl hängt von Aufgabematerial, Korngröße und Durchsatz ab. Senden Sie Ihre Daten für eine maßgeschneiderte Empfehlung.

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Geringer Schlag, hohe Abrasion

Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard

Application-dependent

Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion

Mn18Cr2 / Mn13Cr2

Application-dependent

Hoher Schlag, grobes Aufgabegut

Mn18Cr2 + TiC-Einsätze

Application-dependent

Extreme Abrasion, geringer Schlag

Keramikverbund (CMC)

Application-dependent

Full Material Reference

Geringer Schlag, hohe Abrasion Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard
Hardness: 58–62 HRC
Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion Mn18Cr2 / Mn13Cr2
Hardness: 200→520 HB
Hoher Schlag, grobes Aufgabegut Mn18Cr2 + TiC-Einsätze
Hardness: Matrix: 500–550 HB, TiC: 2.500+ HV
Extreme Abrasion, geringer Schlag Keramikverbund (CMC)
Hardness: Matrix: 58–62 HRC, Keramik: 1.800+ HV
Legierungsempfehlung erhalten

Warum ZL Crusher Parts

Direkt aus der Gießerei. Kein Zwischenhändler.

30+ Jahre Gießerfahrung. 18.000 Tonnen Jahreskapazität. Jedes Teil entwickelt, gegossen, wärmebehandelt, bearbeitet und QC-geprüft in unserem Werk in Luoyang. ISO 9001:2015.

9-Schritt-QC. Vollständige Rückverfolgbarkeit.

Spektrometer → Mikroskop → Schlagprüfer → Zugprüfmaschine → Härteprüfer → 3D-Scanner → UT → MT → Tragbares Spektrometer. Jeder Prüfbericht mit Ihrer Bestellung.

Global. Von Branchenführern vertraut.

Export in 37+ Länder in vier Weltregionen. Belieferung von CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel und POSCO. Offizielles Hardox® Wear Parts Center seit 2017.

FAQ

Frequently Asked Questions

Mn18Cr2 or Cr-Mo — which shell liner material?
Mn18Cr2: work-hardens from ball impact to 500–550 HB — the workhorse for cement and mineral processing. Cr-Mo alloy: for severe abrasion in SAG/pebble mill applications where impact energy is lower but abrasive loading is higher. The material choice depends on your ball size, mill speed, and feed material hardness.
Full reline vs partial — when to do each?
Full reline (all shell liners + end liners + diaphragm): at major maintenance intervals when all components have reached 50%+ wear. Partial reline (single section): only in emergency repairs where one section failed prematurely. Partial relines leave mismatched wear profiles that cause uneven grinding media trajectories.
How do I know when grate slots are too large?
Two signs: (1) product top size exceeds specification (oversize particles in mill discharge), (2) recirculation load increases as coarse particles bypass back to the mill. Replace diaphragm and discharge grate plates when slot width exceeds design by 2–3 mm.
50–200+ pieces per mill — how are installation drawings provided?
Every full reline set ships with a numbered installation drawing showing each liner piece position, orientation, and bolt torque sequence. Liners are individually labeled with position numbers matching the drawing. This eliminates trial-and-error installation and reduces reline downtime.

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