Kegelbrecher-Armschutz / Armauskleidungen
Kegelbrecher-Armschutz / Armauskleidungen — Verschleißteile und Bronzebuchsen für Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS und Symons Kegelbrecher. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
Protect the spider arms and top shell from impact and abrasion by falling feed material.
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Auf einen Blick
Engineering
Passform, Werkstoff, Verschleißposition, Zeichnungen und Einsatzbedingungen vor der Auswahl von Kegelbrecher-Armschutz / Armauskleidungen prüfen.
Einkauf
Anfragen werden nach OEM-Referenz, Anlagenmodell, Menge, Lieferzeit und Exportdokumenten abgeglichen.
Qualität
Materialzeugnisse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeit können mitgeliefert werden.
Wie lauten die vollständigen Spezifikationen?
Welches Material ist für Ihre Anwendung richtig?
Welche Legierung für Ihre Anwendung?
Die Materialauswahl unterscheidet sich nach Teiletyp und Aufgabematerial. Vollständige Referenz für Mn-Stahl-Auskleidungen und Bronzebuchsen.
Quick Alloy Picker
Find the right grade in 5 seconds.
Soft Limestone
Mn13Cr2
Application-dependent
General (Default)
Mn18Cr2
Application-dependent
Abrasive (Granite)
Mn22Cr2
Application-dependent
Extreme (Basalt)
Cr27Mo1 / TIC
Application-dependent
A. Manganstahl — Mantel, Konkav & Armschutz
| Feed Material | Recommended Grade | Hardness (HB) | Typical Life | Cost / Ton |
|---|---|---|---|---|
| Soft Limestone / Dolomite | Mn13Cr2 | 200 → 450–500 HB | Application-dependent | Low |
| Medium Limestone | Mn18Cr2 | 220 → 500–550 HB | Application-dependent | Low–Med |
| River Gravel / Round Stone | Mn18Cr2 / Mn22Cr2 | 220–240 → 500–600 | Application-dependent | Medium |
| Granite / Diorite | Mn22Cr2 / Ceramic Composite | 240 → 550–600+ | Application-dependent | High |
| Basalt / Quartzite | Mn22Cr2 / High-Mn | 240+ → 600+ HB | Application-dependent | Very High |
| Iron Ore / Slag | Cr27Mo1 / TiC Composite | HRC 58–63 | Application-dependent | Very High |
| Recycled Concrete | Mn18Cr2 + Inserts | 220 → 500+ HB | Application-dependent | Medium |
| Any feed | Mn18Cr2 / HB400 | 220–500 / HB400 | Application-dependent | Low |
| Wet / Abrasive | Ni-Hard | HRC 55–60 | Application-dependent | Medium |
B. Bronzebuchsen & Lager
| Part | Recommended Grade | Hardness (HB) | Key Property | Failure Warning |
|---|---|---|---|---|
| Eccentric Bushing (inner+outer) | CuPb15Sn7 | HB 65–80 | Debris embeddability | Cu in oil >50 ppm; bore scoring |
| Socket Liner (HP/MP) | CuPb15Sn7 | HB 65–80 | Conformability | Grooving >30% surface |
| Socket Liner (Symons/GP) | Mn18Cr2 | 220 → 500 HB | Work-hardening steel | Spalling / cracking |
| Countershaft Bushing | CuSn12 | HB 80–100 | Higher hardness | Axial scoring; gear noise |
| Thrust Bearing Set | CuPb15Sn7 + Steel | HB 65–80 | Multi-layer load distribution | Thickness loss >0.5mm |
| Distributor Plate — abrasive | Cr26 (White Iron) | HRC 58–62 | Pure abrasion resistance | Thinning >50% |
| Distributor Plate — extreme | Ceramic-Tipped | HRC 60+ | Insert withstands impact | Insert detachment |
True Cost Per Ton Formula
A budget jaw plate set with frequent change-outs can cost more per ton than a premium Mn22Cr2 set with extended service life. Always evaluate wear parts by total cost per ton, not by purchase price alone. Contact us with your specific application parameters for a tailored cost analysis.
Drei kritische Materialregeln für Kegelbrecher
① Mn steel needs impact to harden. Mn-Stahl braucht Schlagenergie zum Aushärten. Bei tertiärer Fein-/Short-Head-Zerkleinerung ist die Schlagenergie niedrig → die Kaltverfestigung ist langsam. Für feine Zerkleinerung mit geringem Schlag vorgehärteten Mn-Stahl oder Cr26 erwägen.
② Bronze bushings fear dirty oil. Bronzebuchsen reagieren empfindlich auf verschmutztes Öl. 1 % Silikastaub im Öl kann eine Buchse innerhalb von Stunden zerstören. Die Wartung der Staubdichtung ist der wichtigste Faktor für die Buchsenlebensdauer.
③ Never mix bronze grades. Bronzesorten niemals mischen. Bleibronze innen + Zinnbronze außen verursacht bei erhöhten Temperaturen galvanische Korrosion. Die Buchsenlebensdauer halbiert sich; Verunreinigungen breiten sich aus.
Für welche Brechermodelle passt dieses Teil?
Die Modellnamen zeigen den Umfang unserer Referenzprüfung. Die endgültige Passform wird vor der Produktion anhand der OEM-Referenz, Zeichnung oder Teilemaße bestätigt.
Metso
Sandvik
Trio® / Weir
Kleemann
McCloskey & Lippmann
Astec / Telsmith / KPI-JCI
Shanbao & Chinese OEM
More International Brands
Warum ZL Crusher Parts
Direkt aus der Gießerei. Kein Zwischenhändler.
30+ Jahre Gießerfahrung. 18.000 Tonnen Jahreskapazität. Jedes Teil entwickelt, gegossen, wärmebehandelt, bearbeitet und QC-geprüft in unserem Werk in Luoyang. ISO 9001:2015.
9-Schritt-QC. Vollständige Rückverfolgbarkeit.
Spektrometer → Mikroskop → Schlagprüfer → Zugprüfmaschine → Härteprüfer → 3D-Scanner → UT → MT → Tragbares Spektrometer. Jeder Prüfbericht mit Ihrer Bestellung.
Global. Von Branchenführern vertraut.
Export in 37+ Länder in vier Weltregionen. Belieferung von CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel und POSCO. Offizielles Hardox® Wear Parts Center seit 2017.
Was sind die häufigsten Fragen zu diesem Teil?
How often should I inspect arm guards? +
At every mantle/concave change. Arm guards often wear out of cycle with liners.
Können Sie Kegelbrecher-Armschutz / Armauskleidungen ohne OEM-Teilenummer zuordnen? +
Ja. Senden Sie Hersteller und Modell der Maschine, Fotos des Verschleißteils, wichtige Maße oder eine Zeichnung. Wir prüfen den Weg zur Passform vor dem Angebot und teilen Ihnen mit, welche Angaben noch fehlen.
Welche Werkstoffgüte eignet sich für Kegelbrecher-Armschutz / Armauskleidungen? +
Die Auswahl hängt von Aufgabematerial, Schlagbelastung, Abrasion, Betriebstemperatur und Einbauposition ab. Vor einer Empfehlung vergleichen wir Ihre Anwendung mit dem vorhandenen Verschleißbild.
Welche Angaben benötigen Sie für ein belastbares Angebot? +
Am schnellsten geht es mit Maschinenmodell, vorhandener OEM-Referenz, Menge, gewünschtem Liefertermin, Aufgabematerial, Einbauposition sowie Fotos oder Zeichnungen des vorhandenen Teils.
Liefern Sie Zeugnisse und Prüfprotokolle? +
Ja. Materialzeugnisse, chemische Analyse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeitsnachweise können auf Anfrage mit der Bestellung geliefert werden.
Was sollten Sie vor der Angebotsanfrage vorbereiten?
- 1 Brechermarke, Modell und OEM-Teilenummer
- 2 Aufgabematerial-Typ und Härte
- 3 Benötigte Menge und Wunschlieferdatum
- 4 Sonderanforderungen (Zertifizierungen, Sonderverpackung)
24-Stunden-Antwort · Zeichnung oder Muster senden
Welche anderen Brecherverschleißteile werden normalerweise zusammen benötigt?
Kegelbrecher-Mantel & Konkav / Bowl Liner
Kegelbrecher-Mantel & Konkav / Bowl Liner — Verschleißteile und Bronzebuchsen für Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS und Symons Kegelbrecher. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
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Kegelbrecher-Exzenterbuchse — Verschleißteile und Bronzebuchsen für Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS und Symons Kegelbrecher. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
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Kegelbrecher-Vorgelegebuchse — Verschleißteile und Bronzebuchsen für Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS und Symons Kegelbrecher. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
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