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Hammermühlen-Mahlbahn / Mahlschiene
Final Size Reduction Referenzbild der Produktkategorie
Hammerbrecherteile

Hammermühlen-Mahlbahn / Mahlschiene

Hammermühlen-Mahlbahn / Mahlschiene — Hammermühlen- und Klinkerbrecher-Verschleißteile für Zement- und Bergwerksanlagen. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Cr26 / Cr27Mo1 / bi-metallic. Final size reduction. Replace when profile flattens — flat path increases recirculation 15–20%.

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Auf einen Blick

MaterialCr26 / Cr27Mo1 / Bi-Metallic
HärteHRC 58–62 / HRC 60–63
GussverfahrenSand casting + chill casting
KonfigurationReplaceable rail segments
PrüfungHardness + profile geometry
VerpackungPalletized
Material: Cr26Härte: HRCGussverfahren: SandKonfiguration: Replaceable
✔ ISO 9001:2015 ✔ Material traceability

Engineering

Passform, Werkstoff, Verschleißposition, Zeichnungen und Einsatzbedingungen vor der Auswahl von Hammermühlen-Mahlbahn / Mahlschiene prüfen.

Einkauf

Anfragen werden nach OEM-Referenz, Anlagenmodell, Menge, Lieferzeit und Exportdokumenten abgeglichen.

Qualität

Materialzeugnisse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeit können mitgeliefert werden.

1992 Gegründet
37+ Länder
18,000t Jahreskapazität
300+ OEM-Modelle
Technische Daten

Wie lauten die vollständigen Spezifikationen?

Material Cr26 / Cr27Mo1 / Bi-Metallic
Härte HRC 58–62 / HRC 60–63
Gussverfahren Sand casting + chill casting
Konfiguration Replaceable rail segments
Prüfung Hardness + profile geometry
Verpackung Palletized
Materialauswahl

Welches Material ist für Ihre Anwendung richtig?

Material Guide

Welche Legierung für Ihre Anwendung?

Schnellreferenz — endgültige Auswahl hängt von Aufgabematerial, Korngröße und Durchsatz ab. Senden Sie Ihre Daten für eine maßgeschneiderte Empfehlung.

Quick Alloy Picker

Find the right grade in 5 seconds.

Geringer Schlag, hohe Abrasion

Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard

Application-dependent

Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion

Mn18Cr2 / Mn13Cr2

Application-dependent

Hoher Schlag, grobes Aufgabegut

Mn18Cr2 + TiC-Einsätze

Application-dependent

Extreme Abrasion, geringer Schlag

Keramikverbund (CMC)

Application-dependent

Full Material Reference

Geringer Schlag, hohe Abrasion Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard
Hardness: 58–62 HRC
Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion Mn18Cr2 / Mn13Cr2
Hardness: 200→520 HB
Hoher Schlag, grobes Aufgabegut Mn18Cr2 + TiC-Einsätze
Hardness: Matrix: 500–550 HB, TiC: 2.500+ HV
Extreme Abrasion, geringer Schlag Keramikverbund (CMC)
Hardness: Matrix: 58–62 HRC, Keramik: 1.800+ HV
Kompatibilität

Für welche Brechermodelle passt dieses Teil?

Die Modellnamen zeigen den Umfang unserer Referenzprüfung. Die endgültige Passform wird vor der Produktion anhand der OEM-Referenz, Zeichnung oder Teilemaße bestätigt.

Metso

Hammer Mill seriesA-SERIESB-SERIESC-SERIESD-SERIESH-SERIES

FLSmidth

EV Hammer Mill seriesEV 200x200EV 300x300EV 400x400EV 500x500EV 600x600EV 800x800EV 1000x1000EV 1200x1200PENNEY 8PENNEY 10PENNEY 12PENNEY 16PENNEY 20PENNEY 24

Terex / Cedarapids

TMH 400TMH 500TMH 600TMH 700TMH 800TI 4143TI 5160TI 6060TI 7072

Polysius / ThyssenKrupp

POLYCOM 8POLYCOM 10POLYCOM 12POLYCOM 14POLYCOM 18POLYCOM 20TKHM 600TKHM 800TKHM 1000TKHM 1200

Shanbao & Chinese OEM

PC 400x300PC 600x400PC 800x600PC 1000x800PC 1300x1200YIFAN PCSBM PCLIMING PCNFLG PCPCX SERIESZhongyu PCYCC PCBAIDLG PCHONDA PC+ All Chinese OEM

Williams / Munson / Jacobsen

Williams 25Williams 40Williams 50Williams 60Williams 100Mega MillRotary BatchContinuumMCC-04MCC-15MCC-30MCC-100Model 1Model 2Model 3Model 4

Warum ZL Crusher Parts

Direkt aus der Gießerei. Kein Zwischenhändler.

30+ Jahre Gießerfahrung. 18.000 Tonnen Jahreskapazität. Jedes Teil entwickelt, gegossen, wärmebehandelt, bearbeitet und QC-geprüft in unserem Werk in Luoyang. ISO 9001:2015.

9-Schritt-QC. Vollständige Rückverfolgbarkeit.

Spektrometer → Mikroskop → Schlagprüfer → Zugprüfmaschine → Härteprüfer → 3D-Scanner → UT → MT → Tragbares Spektrometer. Jeder Prüfbericht mit Ihrer Bestellung.

Global. Von Branchenführern vertraut.

Export in 37+ Länder in vier Weltregionen. Belieferung von CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel und POSCO. Offizielles Hardox® Wear Parts Center seit 2017.

Fragen

Was sind die häufigsten Fragen zu diesem Teil?

How do I know when to replace grinding path? +

When product top-size exceeds spec (over-grinding visible in mill discharge sample) OR when path edge wear >30% of original profile height.

Können Sie Hammermühlen-Mahlbahn / Mahlschiene ohne OEM-Teilenummer zuordnen? +

Ja. Senden Sie Hersteller und Modell der Maschine, Fotos des Verschleißteils, wichtige Maße oder eine Zeichnung. Wir prüfen den Weg zur Passform vor dem Angebot und teilen Ihnen mit, welche Angaben noch fehlen.

Welche Werkstoffgüte eignet sich für Hammermühlen-Mahlbahn / Mahlschiene? +

Die Auswahl hängt von Aufgabematerial, Schlagbelastung, Abrasion, Betriebstemperatur und Einbauposition ab. Vor einer Empfehlung vergleichen wir Ihre Anwendung mit dem vorhandenen Verschleißbild.

Welche Angaben benötigen Sie für ein belastbares Angebot? +

Am schnellsten geht es mit Maschinenmodell, vorhandener OEM-Referenz, Menge, gewünschtem Liefertermin, Aufgabematerial, Einbauposition sowie Fotos oder Zeichnungen des vorhandenen Teils.

Liefern Sie Zeugnisse und Prüfprotokolle? +

Ja. Materialzeugnisse, chemische Analyse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeitsnachweise können auf Anfrage mit der Bestellung geliefert werden.

Vor der Anfrage

Was sollten Sie vor der Angebotsanfrage vorbereiten?

  • 1 Brechermarke, Modell und OEM-Teilenummer
  • 2 Aufgabematerial-Typ und Härte
  • 3 Benötigte Menge und Wunschlieferdatum
  • 4 Sonderanforderungen (Zertifizierungen, Sonderverpackung)
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