Walzenpressen-Seitenverschleißplatten / Wangenplatten
Walzenpressen-Seitenverschleißplatten / Wangenplatten — Walzenpressen- und HPGR-Verschleißteile für Zementmahlung, Schlackemahlung und Bergbau. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
Hardox 500, Cr26, or HB400+ceramic. Seals the roller gap. Material bypass through worn plates drops grinding pressure and roller efficiency by 15–30%.
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Auf einen Blick
Engineering
Passform, Werkstoff, Verschleißposition, Zeichnungen und Einsatzbedingungen vor der Auswahl von Walzenpressen-Seitenverschleißplatten / Wangenplatten prüfen.
Einkauf
Anfragen werden nach OEM-Referenz, Anlagenmodell, Menge, Lieferzeit und Exportdokumenten abgeglichen.
Qualität
Materialzeugnisse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeit können mitgeliefert werden.
Wie lauten die vollständigen Spezifikationen?
Welches Material ist für Ihre Anwendung richtig?
Which Configuration for Your Application?
Roller press wear economics are dominated by stud retention and rebuild cycle count. Choose the right configuration for your feed material and grinding circuit.
A. Roller Tyre Configuration Decision
| Configuration | Application | Base Material | Surface | Maintenance | Typical Life | Relative Cost |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Studded | Cement finish grinding | Cr-Mo alloy steel | WC-Co pins (HV 1,400+) | Pin replacement, not full rebuild | Application-dependent | Highest barrier / value |
| Hardfaced | Cement raw / slag grinding | Cr-Mo forged ring | Periodic hardfacing weld overlay | Rebuild cycles based on wear | Application-dependent | Lowest lifetime cost |
| Monobloc Cast | Mining HPGR (Cu/Au/Fe) | Cr-Mo / Ni-Hard 4 | As-cast or machined profile | Replace when past rebuild limit | Application-dependent | Medium |
B. Ancillary Parts Material Guide
| Part | Grade | Hardness | Typical Life | Failure Consequence If Ignored |
|---|---|---|---|---|
| Side Wear Plates (cement) | Hardox 500 / Cr26 | HB 500 / HRC 58–62 | Application-dependent | 15–30% efficiency loss |
| Side Wear Plates (HPGR) | Cr26 + Ceramic insert | HRC 58–62 / 70+ | Application-dependent | Rapid edge wear, roller damage |
| Scraper Blades | WC insert + Hardox base | WC HV 1,800+ | Application-dependent | Stud loss / hot spots on roller |
| Feed Chute Liners | HB400 / Hardox 450 | HB 400–450 | Application-dependent | Uneven roller wear = 50% life reduction |
Three Rules for Roller Press Wear Economics
① One lost stud triggers a chain reaction. When one WC pin detaches, material gets trapped in the void, scouring the Cr-Mo base around neighboring pins. Within weeks, 4\u20136 adjacent pins follow. Within 3 months, the roller surface is ruined. Stud retention is the #1 quality metric.
② Side wear plates are the invisible cost driver. When cheek plates wear, material bypasses the roller gap. Grinding pressure drops, roller efficiency falls 15\u201330%, and the entire grinding circuit throughput suffers. Replace cheek plates alongside every roller maintenance interval.
③ Hardfaced rollers are rebuildable \u2014 but only if the base ring is sound. Quality Cr-Mo forged base rings survive 5\u20138 rebuild cycles before fatigue cracks appear. A poor base ring fails in 2\u20133 cycles. The base ring casting quality determines the lifetime economics of a hardfaced roller system.
Für welche Brechermodelle passt dieses Teil?
Die Modellnamen zeigen den Umfang unserer Referenzprüfung. Die endgültige Passform wird vor der Produktion anhand der OEM-Referenz, Zeichnung oder Teilemaße bestätigt.
FLSmidth
KHD
Koppern
KHD Humboldt Wedag
Koppern / Maschinenfabrik Koppern
ThyssenKrupp / Polysius
Metso / Outotec
Chinese OEM (CITIC / Sinoma / Hefei / Chengdu)
Warum ZL Crusher Parts
Direkt aus der Gießerei. Kein Zwischenhändler.
30+ Jahre Gießerfahrung. 18.000 Tonnen Jahreskapazität. Jedes Teil entwickelt, gegossen, wärmebehandelt, bearbeitet und QC-geprüft in unserem Werk in Luoyang. ISO 9001:2015.
9-Schritt-QC. Vollständige Rückverfolgbarkeit.
Spektrometer → Mikroskop → Schlagprüfer → Zugprüfmaschine → Härteprüfer → 3D-Scanner → UT → MT → Tragbares Spektrometer. Jeder Prüfbericht mit Ihrer Bestellung.
Global. Von Branchenführern vertraut.
Export in 37+ Länder in vier Weltregionen. Belieferung von CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel und POSCO. Offizielles Hardox® Wear Parts Center seit 2017.
Was sind die häufigsten Fragen zu diesem Teil?
What is the cost of worn side wear plates? +
Roller efficiency drops 15–30% as material bypasses the worn gap. The entire grinding circuit throughput suffers — often more than the price of the plates themselves.
Können Sie Walzenpressen-Seitenverschleißplatten / Wangenplatten ohne OEM-Teilenummer zuordnen? +
Ja. Senden Sie Hersteller und Modell der Maschine, Fotos des Verschleißteils, wichtige Maße oder eine Zeichnung. Wir prüfen den Weg zur Passform vor dem Angebot und teilen Ihnen mit, welche Angaben noch fehlen.
Welche Werkstoffgüte eignet sich für Walzenpressen-Seitenverschleißplatten / Wangenplatten? +
Die Auswahl hängt von Aufgabematerial, Schlagbelastung, Abrasion, Betriebstemperatur und Einbauposition ab. Vor einer Empfehlung vergleichen wir Ihre Anwendung mit dem vorhandenen Verschleißbild.
Welche Angaben benötigen Sie für ein belastbares Angebot? +
Am schnellsten geht es mit Maschinenmodell, vorhandener OEM-Referenz, Menge, gewünschtem Liefertermin, Aufgabematerial, Einbauposition sowie Fotos oder Zeichnungen des vorhandenen Teils.
Liefern Sie Zeugnisse und Prüfprotokolle? +
Ja. Materialzeugnisse, chemische Analyse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeitsnachweise können auf Anfrage mit der Bestellung geliefert werden.
Was sollten Sie vor der Angebotsanfrage vorbereiten?
- 1 Brechermarke, Modell und OEM-Teilenummer
- 2 Aufgabematerial-Typ und Härte
- 3 Benötigte Menge und Wunschlieferdatum
- 4 Sonderanforderungen (Zertifizierungen, Sonderverpackung)
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Welche anderen Brecherverschleißteile werden normalerweise zusammen benötigt?
Walzenpressen-Walzenreifen / Stiftwalzen
Walzenpressen-Walzenreifen / Stiftwalzen — Walzenpressen- und HPGR-Verschleißteile für Zementmahlung, Schlackemahlung und Bergbau. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
Details ansehen: Walzenpressen-Walzenreifen / Stiftwalzen →Walzenpressen-Abstreifer / Reinigungsschaber
Walzenpressen-Abstreifer / Reinigungsschaber — Walzenpressen- und HPGR-Verschleißteile für Zementmahlung, Schlackemahlung und Bergbau. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
Details ansehen: Walzenpressen-Abstreifer / Reinigungsschaber →Walzenpressen-Aufgabeschacht- & Trichterauskleidungen
Walzenpressen-Aufgabeschacht- & Trichterauskleidungen — Walzenpressen- und HPGR-Verschleißteile für Zementmahlung, Schlackemahlung und Bergbau. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.
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