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Products

Vertikal-Mühlen-Teile

Fünf zentrale Verschleißteile für Rohmühlen, Kohlemühlen, Zement-Fertigmahlung und Schlackemahlung. Beginnen Sie mit Leitschaufeln für eine risikoarme Testbestellung.

VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen

VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

HB400 / Hardox Cr26 Overlay Ni-Hard
Material
HB400 / Hardox / Cr26 / Ni-Hard
Härte
HB 400 / HRC 58–62

VRM-Düsenring / Luftring-Segmente

VRM-Düsenring / Luftring-Segmente — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Cr26 Ni-Hard Ceramic Composite
Material
Cr26 / Ni-Hard / Ceramic Composite
Härte
HRC 58–62 / HRC 55–60 / 70+ HRC

VRM-Mahltisch-Auskleidungen / Tischsegmente

VRM-Mahltisch-Auskleidungen / Tischsegmente — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Cr27Mo1 Cr26 Ni-Hard 4
Material
Cr27Mo1 / Cr26 / Ni-Hard 4
Härte
HRC 60–63 / HRC 58–62

VRM-Mahlwalzenreifen / Walzensegmente

VRM-Mahlwalzenreifen / Walzensegmente — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Cr27Mo1 Ceramic Composite Cr26
Material
Cr27Mo1 / Ceramic Composite / Cr26
Härte
HRC 60–63 / HRC 65+ insert

VRM-Sichterflügel / Separatorflügel

VRM-Sichterflügel / Separatorflügel — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Hardox 500 Cr26 Overlay Ceramic-Coated
Material
Hardox 500 / Cr26 Overlay / Ceramic
Härte
HB 500 / HRC 58–62

VRM-Stauring / Haltering

VRM-Stauring / Haltering — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Ni-Hard 4 Cr26 Segmented
Material
Ni-Hard 4 / Cr26
Härte
HRC 55–62

VRM-Mahlwalzen-Klemmstück / Haltekeil

VRM-Mahlwalzen-Klemmstück / Haltekeil — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

Cr-Mo Alloy Steel Ductile Iron Machined Surface
Material
Cr-Mo alloy steel / Ductile iron
Härte
HB 250–350 (Cr-Mo) / HB 200–250 (DI)
Compatibility

Supported Crusher Brands & Models

Click a brand to see all supported models. Every part is reverse-engineered to OEM specifications.

FLSmidth Full Range

Atox Raw Mill

Atox 25Atox 32.5Atox 40Atox 50Atox 60

Atox Coal Mill

Atox 12.5Atox 15Atox 17.5Atox 20

OK Raw Mill

OK 27-4OK 33-4OK 36-4OK 39-4OK 42-4OK 52-4OK 54-4OK 62-4OK 71-4

OK Cement Mill

OK 3.0OK 4.0OK 5.0OK 7.0OK 9.0OK 13OK 16OK 25OK 30OK 36
Loesche Full Range

LM Raw Mill

LM 18.2LM 24.2LM 32.2LM 41.2LM 46.2LM 50.2LM 56.3LM 60.4LM 63.3

LM Cement Mill

LM 9LM 12LM 14LM 15.0LM 16.0LM 17.0LM 18.0LM 19.0LM 20.2

LM Coal Mill

LM 8LM 10LM 12.2LM 14LM 15.2LM 16.2
Polysius / ThyssenKrupp Full Range

RM Raw Mill

RM 24/170RM 27/130RM 30/180RM 34/140RM 38/210RM 46/200RM 51/210RM 57/275

RM Cement Mill

RM 15/1800RM 17/220RM 20/210RM 23/210
MPS / Gebr. Pfeiffer Full Range

MPS Raw Mill

MPS 125MPS 140MPS 160MPS 180MPS 200MPS 224MPS 250MPS 280MPS 315MPS 355MPS 400MPS 450MPS 500MPS 530MPS 560MPS 600MPS 675MPS 750

MPS Cement Mill

MPS 100MPS 125MPS 140MPS 160MPS 180MPS 200

MPS Coal Mill

MPS 80MPS 100MPS 125MPS 140MPS 160
Chinese OEM (BPEG / ZMG / HRM) Full Range

HRM Raw Mill

HRM 1100HRM 1300HRM 1500HRM 1700HRM 1900HRM 2200HRM 2400HRM 2800HRM 3400HRM 3700HRM 4000HRM 4800

BPEG / ZMG

BPEG MPSBPEG ZGMBPEG TRMBPEG UMZMG MPSZGM TRM

Jiangsu Pengfei

HRM 13HRM 17HRM 19HRM 22HRM 25HRM 28

Sinoma

Sinoma HRMSinoma TRMSinoma MPS
Material Guide

Welche Legierung für Ihre Anwendung?

Schnellreferenz — endgültige Auswahl hängt von Aufgabematerial, Korngröße und Durchsatz ab. Senden Sie Ihre Daten für eine maßgeschneiderte Empfehlung.

Quick Alloy Picker

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Geringer Schlag, hohe Abrasion

Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard

Application-dependent

Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion

Mn18Cr2 / Mn13Cr2

Application-dependent

Hoher Schlag, grobes Aufgabegut

Mn18Cr2 + TiC-Einsätze

Application-dependent

Extreme Abrasion, geringer Schlag

Keramikverbund (CMC)

Application-dependent

Full Material Reference

Geringer Schlag, hohe Abrasion Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard
Hardness: 58–62 HRC
Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion Mn18Cr2 / Mn13Cr2
Hardness: 200→520 HB
Hoher Schlag, grobes Aufgabegut Mn18Cr2 + TiC-Einsätze
Hardness: Matrix: 500–550 HB, TiC: 2.500+ HV
Extreme Abrasion, geringer Schlag Keramikverbund (CMC)
Hardness: Matrix: 58–62 HRC, Keramik: 1.800+ HV
Legierungsempfehlung erhalten

Warum ZL Crusher Parts

Direkt aus der Gießerei. Kein Zwischenhändler.

30+ Jahre Gießerfahrung. 18.000 Tonnen Jahreskapazität. Jedes Teil entwickelt, gegossen, wärmebehandelt, bearbeitet und QC-geprüft in unserem Werk in Luoyang. ISO 9001:2015.

9-Schritt-QC. Vollständige Rückverfolgbarkeit.

Spektrometer → Mikroskop → Schlagprüfer → Zugprüfmaschine → Härteprüfer → 3D-Scanner → UT → MT → Tragbares Spektrometer. Jeder Prüfbericht mit Ihrer Bestellung.

Global. Von Branchenführern vertraut.

Export in 37+ Länder in vier Weltregionen. Belieferung von CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel und POSCO. Offizielles Hardox® Wear Parts Center seit 2017.

FAQ

Frequently Asked Questions

Cr27Mo1 or ceramic composite — which roller material?
Cr27Mo1: standard for most raw meal and cement grinding applications. Molybdenum improves hot hardness retention at operating temperature. Ceramic composite: premium for high-silica raw meal or slag grinding — ceramic inserts create a discontinuous wear surface that extends roller life in abrasive conditions. Higher initial cost, lower cost per ton of material ground.
How do I know when table liners need replacement?
Three signs: (1) product fineness (Blaine) drops below target, (2) mill vibration increases due to uneven grinding bed, (3) specific energy consumption (kWh/ton) rises. Replace table liners matched with roller segments for even grinding bed restoration.
Why replace rollers and table segments together?
Worn rollers on a new table create an uneven grinding bed profile — the mill vibrates and grinding efficiency drops 15–25%. Worn table under new rollers has the same effect. Matched replacement restores the engineered roller-to-table gap for optimal material compaction.
What's the lowest-risk trial part for a new VRM supplier?
Guide vanes and lining plates. Lowest cost, fastest installation (bolt-on), lowest consequence of failure. A successful trial on guide vanes establishes your supplier's quality and reliability before ordering the high-value grinding table and roller components.

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