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VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen
Best Entry Point Referenzbild der Produktkategorie
Vertikalmühlenteile

VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen

VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen — Vertikalwalzmühlen-Verschleißteile für FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM und Gebr. Pfeiffer MPS. OEM-kompatible Lieferung, kundenspezifischer Guss und Bearbeitung, Materialzeugnisse inklusive.

The lowest-risk VRM part to switch supplier. HB400, Hardox, or Cr26. Worn vanes = uneven grinding pressure & product quality variation.

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Auf einen Blick

MaterialHB400 / Hardox / Cr26 / Ni-Hard
HärteHB 400 / HRC 58–62
PositionLower mill body
MontageBolt-on segments
PrüfungVisual + thickness
VerpackungPalletized
Material: HB400Härte: HBPosition: LowerMontage: Bolt-on
✔ ISO 9001:2015 ✔ Material traceability

Engineering

Passform, Werkstoff, Verschleißposition, Zeichnungen und Einsatzbedingungen vor der Auswahl von VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen prüfen.

Einkauf

Anfragen werden nach OEM-Referenz, Anlagenmodell, Menge, Lieferzeit und Exportdokumenten abgeglichen.

Qualität

Materialzeugnisse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeit können mitgeliefert werden.

1992 Gegründet
37+ Länder
18,000t Jahreskapazität
300+ OEM-Modelle
Technische Daten

Wie lauten die vollständigen Spezifikationen?

Material HB400 / Hardox / Cr26 / Ni-Hard
Härte HB 400 / HRC 58–62
Position Lower mill body
Montage Bolt-on segments
Prüfung Visual + thickness
Verpackung Palletized
Materialauswahl

Welches Material ist für Ihre Anwendung richtig?

Material Guide

Welche Legierung für Ihre Anwendung?

Schnellreferenz — endgültige Auswahl hängt von Aufgabematerial, Korngröße und Durchsatz ab. Senden Sie Ihre Daten für eine maßgeschneiderte Empfehlung.

Quick Alloy Picker

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Geringer Schlag, hohe Abrasion

Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard

Application-dependent

Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion

Mn18Cr2 / Mn13Cr2

Application-dependent

Hoher Schlag, grobes Aufgabegut

Mn18Cr2 + TiC-Einsätze

Application-dependent

Extreme Abrasion, geringer Schlag

Keramikverbund (CMC)

Application-dependent

Full Material Reference

Geringer Schlag, hohe Abrasion Hochchrom (Cr26) / Ni-Hard
Hardness: 58–62 HRC
Mittlerer Schlag, mittlere Abrasion Mn18Cr2 / Mn13Cr2
Hardness: 200→520 HB
Hoher Schlag, grobes Aufgabegut Mn18Cr2 + TiC-Einsätze
Hardness: Matrix: 500–550 HB, TiC: 2.500+ HV
Extreme Abrasion, geringer Schlag Keramikverbund (CMC)
Hardness: Matrix: 58–62 HRC, Keramik: 1.800+ HV
Kompatibilität

Für welche Brechermodelle passt dieses Teil?

Die Modellnamen zeigen den Umfang unserer Referenzprüfung. Die endgültige Passform wird vor der Produktion anhand der OEM-Referenz, Zeichnung oder Teilemaße bestätigt.

FLSmidth

AtoxOK MillHRPAtox 25Atox 32.5Atox 40Atox 50Atox 60Atox 12.5Atox 15Atox 17.5Atox 20OK 27-4OK 33-4OK 36-4OK 39-4OK 42-4OK 52-4OK 54-4OK 62-4OK 71-4OK 3.0OK 4.0OK 5.0OK 7.0OK 9.0OK 13OK 16OK 25OK 30OK 36

Loesche

LM seriesLM 18.2LM 24.2LM 32.2LM 41.2LM 46.2LM 50.2LM 56.3LM 60.4LM 63.3LM 9LM 12LM 14LM 15.0LM 16.0LM 17.0LM 18.0LM 19.0LM 20.2LM 8LM 10LM 12.2LM 15.2LM 16.2

Polysius

Polysius RM

Polysius / ThyssenKrupp

RM 24/170RM 27/130RM 30/180RM 34/140RM 38/210RM 46/200RM 51/210RM 57/275RM 15/1800RM 17/220RM 20/210RM 23/210

MPS / Gebr. Pfeiffer

MPS 125MPS 140MPS 160MPS 180MPS 200MPS 224MPS 250MPS 280MPS 315MPS 355MPS 400MPS 450MPS 500MPS 530MPS 560MPS 600MPS 675MPS 750MPS 100MPS 80

Chinese OEM (BPEG / ZMG / HRM)

HRM 1100HRM 1300HRM 1500HRM 1700HRM 1900HRM 2200HRM 2400HRM 2800HRM 3400HRM 3700HRM 4000HRM 4800BPEG MPSBPEG ZGMBPEG TRMBPEG UMZMG MPSZGM TRMHRM 13HRM 17HRM 19HRM 22HRM 25HRM 28Sinoma HRMSinoma TRMSinoma MPS

Warum ZL Crusher Parts

Direkt aus der Gießerei. Kein Zwischenhändler.

30+ Jahre Gießerfahrung. 18.000 Tonnen Jahreskapazität. Jedes Teil entwickelt, gegossen, wärmebehandelt, bearbeitet und QC-geprüft in unserem Werk in Luoyang. ISO 9001:2015.

9-Schritt-QC. Vollständige Rückverfolgbarkeit.

Spektrometer → Mikroskop → Schlagprüfer → Zugprüfmaschine → Härteprüfer → 3D-Scanner → UT → MT → Tragbares Spektrometer. Jeder Prüfbericht mit Ihrer Bestellung.

Global. Von Branchenführern vertraut.

Export in 37+ Länder in vier Weltregionen. Belieferung von CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel und POSCO. Offizielles Hardox® Wear Parts Center seit 2017.

Fragen

Was sind die häufigsten Fragen zu diesem Teil?

Why start with guide vanes for a new supplier trial? +

Lowest part cost, fastest replacement, lowest consequence of failure. Establishes supplier capability with minimal risk.

Können Sie VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen ohne OEM-Teilenummer zuordnen? +

Ja. Senden Sie Hersteller und Modell der Maschine, Fotos des Verschleißteils, wichtige Maße oder eine Zeichnung. Wir prüfen den Weg zur Passform vor dem Angebot und teilen Ihnen mit, welche Angaben noch fehlen.

Welche Werkstoffgüte eignet sich für VRM-Leitschaufeln / Louvrering-Auskleidungen? +

Die Auswahl hängt von Aufgabematerial, Schlagbelastung, Abrasion, Betriebstemperatur und Einbauposition ab. Vor einer Empfehlung vergleichen wir Ihre Anwendung mit dem vorhandenen Verschleißbild.

Welche Angaben benötigen Sie für ein belastbares Angebot? +

Am schnellsten geht es mit Maschinenmodell, vorhandener OEM-Referenz, Menge, gewünschtem Liefertermin, Aufgabematerial, Einbauposition sowie Fotos oder Zeichnungen des vorhandenen Teils.

Liefern Sie Zeugnisse und Prüfprotokolle? +

Ja. Materialzeugnisse, chemische Analyse, Härteprüfung, Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeitsnachweise können auf Anfrage mit der Bestellung geliefert werden.

Vor der Anfrage

Was sollten Sie vor der Angebotsanfrage vorbereiten?

  • 1 Brechermarke, Modell und OEM-Teilenummer
  • 2 Aufgabematerial-Typ und Härte
  • 3 Benötigte Menge und Wunschlieferdatum
  • 4 Sonderanforderungen (Zertifizierungen, Sonderverpackung)
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