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Bolas de molienda / bolas forjadas y alto cromo
#1 Consumable Imagen de referencia de la categoría
Repuestos de molino de bolas

Bolas de molienda / bolas forjadas y alto cromo

Bolas de molienda / bolas forjadas y alto cromo — revestimientos, diafragmas y bolas de molienda para molinos de bolas de cemento, minería y minerales. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.

The highest-volume consumable in cement and mining. High-chrome cast (17-30% Cr) for finish grinding; forged alloy steel for SAG/primary mills. 20-120 mm Ø. Bulk supply with hardness certs per batch.

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De un vistazo

MaterialHigh-Cr cast / Forged alloy steel
DurezaHRC 58–65 (cast) / HRC 55–60 (forged)
Diámetro20–120 mm
FabricaciónChill casting / Forging + heat treatment
Contenido de Cr17–30% (cast balls)
EmbalajeBulk bags / Steel drums / Pallets
Material: High-CrDureza: HRCDiámetro: 20–120Fabricación: Chill
✔ ISO 9001:2015 ✔ Material traceability

Ingeniería

Revise ajuste, aleación, posición de desgaste, planos y condiciones antes de seleccionar Bolas de molienda / bolas forjadas y alto cromo.

Compras

La oferta se verifica por referencia OEM, modelo de equipo, cantidad, plazo y documentos de exportación.

Calidad

Certificados de material, dureza, inspección dimensional y trazabilidad pueden incluirse con el pedido.

1992 Fundado
37+ Países
18,000t Capacidad
300+ Modelos OEM
Datos técnicos

¿Cuáles son las especificaciones completas?

Material High-Cr cast / Forged alloy steel
Dureza HRC 58–65 (cast) / HRC 55–60 (forged)
Diámetro 20–120 mm
Fabricación Chill casting / Forging + heat treatment
Contenido de Cr 17–30% (cast balls)
Embalaje Bulk bags / Steel drums / Pallets
Selección de material

¿Qué material es adecuado para su aplicación?

Material Guide

¿Qué aleación para su aplicación?

Referencia rápida — la selección final depende del material, tamaño de partícula y rendimiento. Envíe sus especificaciones para una recomendación.

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Bajo impacto, alta abrasión

Alto cromo (Cr26) / Ni-Hard

Application-dependent

Impacto medio, abrasión media

Mn18Cr2 / Mn13Cr2

Application-dependent

Alto impacto, alimentación gruesa

Mn18Cr2 + insertos TiC

Application-dependent

Abrasión extrema, bajo impacto

Compuesto cerámico (CMC)

Application-dependent

Full Material Reference

Bajo impacto, alta abrasión Alto cromo (Cr26) / Ni-Hard
Hardness: 58–62 HRC
Impacto medio, abrasión media Mn18Cr2 / Mn13Cr2
Hardness: 200→520 HB
Alto impacto, alimentación gruesa Mn18Cr2 + insertos TiC
Hardness: Matriz: 500–550 HB, TiC: 2.500+ HV
Abrasión extrema, bajo impacto Compuesto cerámico (CMC)
Hardness: Matriz: 58–62 HRC, cerámica: 1.800+ HV
Compatibilidad

¿Para qué modelos de trituradora encaja esta pieza?

Los nombres de modelo indican el alcance de nuestra verificación de referencias. El ajuste final se confirma antes de fabricar mediante la referencia OEM, el plano o las dimensiones de la pieza.

FLSmidth

All ball mill typesEclipse 1Eclipse 2Eclipse 3Eclipse 4Eclipse 5Eclipse 6FLS Series 1FLS Series 2FLS Series 3FLS Series 4FLS Series 5Pinion Mill 8x10Pinion Mill 10x12Pinion Mill 12x14Pinion Mill 14x16Pinion Mill 16x18Pinion Mill 18x20

Metso

All ball mill typesMetso 8x10Metso 10x12Metso 12x14Metso 14x16Metso 16x18Metso 18x20Metso 20x22Polysius 5x8Polysius 6x10Polysius 8x12Polysius 10x14Polysius 12x16Polysius 14x18

CITIC

All ball mill types

Outotec

All ball mill types

Chinese OEM

All ball mill typesMB 1800x4500MB 2100x4500MB 2400x4500MB 2700x4500MB 3000x4500MB 3200x5500MB 3600x5500MB 4000x6500MB 4500x7500MB 5000x8500PF-MB 1500x3000PF-MB 1800x4000PF-MB 2200x4500PF-MB 2400x5000PF-MB 2700x5500PF-MB 3000x6000PF-MB 3200x6500PF-MB 3600x7500HXMB SeriesLiming MBNHI MQCITIC HMB

CITIC / Sinoma

CITIC 2.4x4.5CITIC 2.7x3.6CITIC 3.0x4.5CITIC 3.2x4.5CITIC 3.5x5.0CITIC 3.8x5.5CITIC 4.0x6.0CITIC 4.2x6.5CITIC 4.5x7.0CITIC 5.0x8.0CITIC 5.5x8.5CITIC 6.0x9.5CITIC 6.5x10CITIC OF 2.4x3.6CITIC OF 2.7x4.0CITIC OF 3.0x4.5CITIC OF 3.2x4.5CITIC OF 3.5x5.5CITIC SAG 6.0x2.0CITIC SAG 7.0x2.5CITIC SAG 8.0x3.0CITIC SAG 9.0x3.5CITIC SAG 10.0x4.0

Outotec / Fuller

Outotec 5x8Outotec 6x10Outotec 7x11Outotec 8x12Outotec 9x13Outotec 10x14Outotec 12x16Fuller Traylor 7x10Fuller Traylor 8x12Fuller Traylor 9x14Fuller Traylor 10x16Fuller Traylor 12x18

Por qué elegir ZL Crusher Parts

Directo de fundición. Sin intermediarios.

30+ años de fundición. 18.000 toneladas de capacidad. Cada pieza diseñada, fundida, tratada, mecanizada y verificada en nuestra fábrica de Luoyang. ISO 9001:2015.

9 pasos QC. Trazabilidad completa.

Espectrómetro → microscopio → impacto → tracción → dureza → 3D scanner → UT → MT → espectrómetro portátil. Cada informe con su pedido.

Global. Confiado por líderes.

Exportado a 37+ países en cuatro regiones globales. Proveedor de CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel y POSCO. Centro oficial Hardox® Wear Parts desde 2017.

Preguntas

¿Cuáles son las preguntas más frecuentes sobre esta pieza?

High-chrome cast vs forged — which? +

High-chrome cast balls (17-30% Cr): best for cement finish grinding where abrasion resistance dominates. Forged alloy steel balls: best for SAG/primary mills where impact toughness is more important than abrasion resistance.

What diameter balls do I need? +

Ball diameter depends on mill diameter, feed size, and product fineness target. Standard range 20–120 mm. Contact us with your mill specifications for a recommended ball charge design.

¿Pueden identificar Bolas de molienda / bolas forjadas y alto cromo sin número de pieza OEM? +

Sí. Envíe la marca y el modelo de la máquina, fotos de la pieza desgastada, dimensiones clave o un plano. Verificamos la ruta de ajuste antes de cotizar e indicamos qué información falta.

¿Qué grado de material debo elegir para Bolas de molienda / bolas forjadas y alto cromo? +

La selección depende del material de alimentación, el nivel de impacto, la abrasión, la temperatura de trabajo y la posición de la pieza. Comparamos la aplicación con el patrón de desgaste antes de recomendar un grado.

¿Qué información necesitan para una cotización útil? +

Indique el modelo del equipo, la referencia OEM si existe, la cantidad, la fecha de entrega objetivo, el material procesado, la posición de trabajo y adjunte fotos o planos.

¿Suministran certificados e informes de inspección? +

Sí. Los certificados de material, análisis químico, dureza, inspección dimensional y registros de trazabilidad pueden entregarse con el pedido si se solicitan.

Antes de consultar

¿Qué debe preparar antes de solicitar un presupuesto?

  • 1 Marca, modelo y número de pieza OEM de la trituradora
  • 2 Tipo y dureza del material de alimentación
  • 3 Cantidad requerida y fecha de entrega objetivo
  • 4 Requisitos especiales (certificaciones, embalaje personalizado)
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