Acero resistente al calor y otras piezas de desgaste
Ocho productos clave que cubren tres zonas de temperatura y tres sistemas mecánicos. La selección de aleación es el factor de calidad n.º 1 en fundiciones de alta temperatura: una calidad incorrecta puede parar el horno.
Placas de rejilla de enfriador de clínker / parrillas de enfriador
Placas de rejilla de enfriador de clínker / parrillas de enfriador — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Aleaciones
- HH / HK / HP / HP-Nb
- Temp. de servicio
- 650–1,200 °C
Segmentos de anillo de nariz de horno rotatorio / segmentos de salida
Segmentos de anillo de nariz de horno rotatorio / segmentos de salida — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- HP-Nb / HP Micro / HK-40
- Temp. de servicio
- 1,200–1,400 °C
Placas laterales de enfriador de clínker / placas de sellado
Placas laterales de enfriador de clínker / placas de sellado — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- HK 25Cr-20Ni / HH 25Cr-12Ni
- Temp. de servicio
- 650–850 °C
Tubos de inmersión de precalentador / dip tubes
Tubos de inmersión de precalentador / dip tubes — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- HH 25Cr-12Ni / HK 25Cr-20Ni
- Temp. de servicio
- 350–850 °C
Piñones de cadena / ruedas de cadena
Piñones de cadena / ruedas de cadena — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- 42CrMo / Cast Alloy Steel
- Dureza del diente
- HRC 52–58 (induction hardened)
Cangilones de elevador / cangilones de acero fundido
Cangilones de elevador / cangilones de acero fundido — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- High-Cr iron / Mn steel / Ni-Hard 4
- Dureza
- HRC 55–60
Paletas de cadena de arrastre / raspadores
Paletas de cadena de arrastre / raspadores — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- Ni-Hard 4 / Cr26 / Mn18Cr2
- Dureza
- HRC 55–62
Revestimientos de chute y tolva / placas de desgaste
Revestimientos de chute y tolva / placas de desgaste — fundiciones resistentes al calor para enfriadores de clínker, hornos rotatorios, precalentadores y transporte. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Opciones de material
- Hardox 450 / HB400 / Cr26 / Ceramic
- Dureza
- HB 400–450 / HRC 58–62 / 70+ HRC
Supported Crusher Brands & Models
Click a brand to see all supported models. Every part is reverse-engineered to OEM specifications.
FLSmidth Full Range
DOPOL Cyclone Preheater
SF Cross-Bar Cooler
Cross-Bar Cooler (legacy)
Reciprocating Cooler
PYROTOP
KHD Humboldt Wedag Full Range
PYROCLON Cyclone Preheater
RECOOL Cooler
PYRORAPID Cooler
Sinoma / Chinese OEM Full Range
Sinoma Cooler
Sinoma Preheater
Chinese Standard
Polysius / ThyssenKrupp Full Range
PREPOL Calciner
REPOL Cooler
Elevator & Chain Systems 5+ Major Brands
Tsubaki
RUD
Renold
Wulf Bühler
Hetai / Chinese
Which Alloy for Your Temperature Zone?
High-temperature castings require correct Ni content and microstructure. Wrong grade = premature failure and kiln stop.
A. Heat-Resistant Alloy Grades by Temperature Zone
| Grade | Cr-Ni % | Max Temp | Strengthening | Key Application | Typical Life |
|---|---|---|---|---|---|
| HH (25Cr-12Ni) | 25 / 12 | 650 °C | As-cast carbide | Cooler discharge grates, dip tubes | 12,000-20,000 hrs |
| HK (25Cr-20Ni) | 25 / 20 | 850 °C | As-cast carbide network | Cooler mid-zone grates, side plates | 8,000-15,000 hrs |
| HP (25Cr-35Ni) | 25 / 35 | 1,050 °C | Eutectic carbide, creep-resistant | Cooler hot zone, kiln inlet | 4,000-10,000 hrs |
| HP-Nb (25Cr-35Ni+Nb) | 25 / 35 + Nb | 1,200 °C | Niobium carbide, sigma-phase control | Cooler bull nose, kiln nose ring | 2,000-6,000 hrs |
B. Chain System & General Wear Castings
| Part | Operating Condition | Recommended Grade | Hardness / Max Temp | Typical Life | Failure Consequence |
|---|---|---|---|---|---|
| Sprocket (raw meal elevator) | Ambient, high-cycle contact | 42CrMo + tooth IH | HRC 52-58 | 15,000-25,000 hrs | Chain skip, production stop |
| Sprocket (clinker elevator) | 200-350 °C, abrasive dust | Cast Cr-Mo + tooth IH | HRC 50-55 | 8,000-15,000 hrs | Accelerated chain wear |
| Elevator Bucket (raw meal) | Ambient, abrasive | High-Cr Cast Iron | HRC 55-60 | 10,000-18,000 hrs | Material spillage |
| Elevator Bucket (clinker) | 250-400 °C, abrasive | Ni-Hard 4 | HRC 55-60 / 450 °C max | 6,000-12,000 hrs | Hot clinker spill = fire risk |
| Drag Chain Flight (clinker) | Ambient, high abrasion | Ni-Hard 4 / Cr26 | HRC 55-62 | 4,000-8,000 hrs | Material carryover |
| Chute Liner (abrasive flow) | Ambient to 400 °C | Cr26 Overlay / Ceramic | HRC 58-62 / 70+ | 12,000-20,000 hrs | Housing damage |
Three Rules for Heat-Resistant Casting Economics
① Nickel content = creep resistance = cost. Ni goes from 12% (HH) to 35%+Nb (HP-Nb). Each 10% Ni increment adds significant cost to the casting. Selecting HP-Nb where HK would work wastes money. Selecting HK where HP-Nb is needed costs a kiln stop.
② Sigma phase embrittlement is the silent killer. Prolonged exposure at 600-900 °C causes chrome-rich sigma phase precipitation in the grain boundaries of HK/HP alloys. HP-Nb with niobium stabilization resists this. Catastrophic brittle fracture during shutdown restart.
③ Chain itself is not a casting product \u2014 but sprockets, buckets, and flights are. Do not supply chain links, pins, or bushings \u2014 these are forged/machined products outside your foundry capability. Focus on the cast components that interface with the chain system.
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Frequently Asked Questions
HH, HK, HP, or HP-Nb — which grade for which temperature zone?
What is sigma phase embrittlement?
What happens when a cooler grate plate fails?
Induction-hardened sprockets — why are they preferred?
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