Repuestos para trituradoras de impacto
Seis piezas de desgaste clave diseñadas para trituración por impacto de alta velocidad. Todas las piezas son fundiciones: barras de impacto, tabiques, revestimientos y cuñas.
Barras de impacto / martillos para trituradora de impacto
Barras de impacto / martillos para trituradora de impacto — piezas de desgaste HSI para trituradoras de impacto Metso NP, Sandvik CI/QI, Hazemag, Kleemann y Rubble Master. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- High Chrome / Martensitic / Ceramic Composite
- Dureza
- 550–650 HBW (High Chrome) / 58–62 HRC
Revestimientos de cortina / placas rompedoras para trituradora de impacto
Revestimientos de cortina / placas rompedoras para trituradora de impacto — piezas de desgaste HSI para trituradoras de impacto Metso NP, Sandvik CI/QI, Hazemag, Kleemann y Rubble Master. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- Mn18Cr2 / Cr26 / Ceramic-Tipped
- Dureza
- 220→500 HB / HRC 58–62
Revestimientos laterales / placas de desgaste para trituradora de impacto
Revestimientos laterales / placas de desgaste para trituradora de impacto — piezas de desgaste HSI para trituradoras de impacto Metso NP, Sandvik CI/QI, Hazemag, Kleemann y Rubble Master. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- HB400 / Cr26 / Mn18Cr2
- Dureza
- HB 400 / HRC 58–62 / 200–500 HB
Juego de cuñas / cuñas de bloqueo para trituradora de impacto
Juego de cuñas / cuñas de bloqueo para trituradora de impacto — piezas de desgaste HSI para trituradoras de impacto Metso NP, Sandvik CI/QI, Hazemag, Kleemann y Rubble Master. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- Alloy Steel / Ductile Iron
- Dureza
- HB 280–320 / HB 200–250
Placas de protección del rotor para trituradora de impacto
Placas de protección del rotor para trituradora de impacto — piezas de desgaste HSI para trituradoras de impacto Metso NP, Sandvik CI/QI, Hazemag, Kleemann y Rubble Master. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- Cr26 / HB500
- Dureza
- HRC 58–62 / HB 500
Revestimientos de chute de alimentación y descarga
Revestimientos de chute de alimentación y descarga — piezas de desgaste HSI para trituradoras de impacto Metso NP, Sandvik CI/QI, Hazemag, Kleemann y Rubble Master. Suministro compatible OEM, fundición y mecanizado a medida, certificados de material incluidos.
- Material
- HB400 / Hardox / Cr26 Overlay
- Dureza
- HB 400 (Hardox 400 equiv.)
Supported Crusher Brands & Models
Click a brand to see all supported models. Every part is reverse-engineered to OEM specifications.
Metso Full Range
NP Horizontal
Lokotrack Mobile
Nordberg Legacy
Sandvik Full Range
QI / Prisec
QH / QS
CV / VM
Kleemann Mobile Range
Mobirex MR Series
Mobirex Legacy
Powerscreen / Terex Full Range
Powerscreen Trakpactor
Terex Cedarapids
Hazemag Full Range
AP Series
APK / APS
Astec / KPI-JCI / Telsmith Full Range
KPI-JCI Andreas HSI
Astec / Telsmith
Shanbao & Chinese OEM Full Range
Shanbao PF Series
Yifan / SBM / NFLG
Zhongyu / Others
More International Brands 6+ Brands
BHS-Sonthofen
Terex Finlay
Tesab / Rubblemaster
Keestrack / Arja
Striker / McCloskey
Böhringer / ThyssenKrupp
¿Qué aleación para su aplicación?
Las trituradoras de impacto están dominadas por la abrasión. El hierro blanco de alto cromo (Cr26) es la opción por defecto, no el acero al manganeso. Guía completa de selección abajo.
Quick Alloy Picker
Find the right grade in 5 seconds.
Soft Limestone
Cr15
Application-dependent
General (Default)
Cr26
Application-dependent
Abrasive (Granite)
Cr27Mo1
Application-dependent
Extreme (Basalt)
Ceramic Composite
Application-dependent
A. Guía de materiales de barras — La decisión #1
| Feed Material | Recommended Grade | Cr% | Hardness | Carbide Vol. | Typical Life | Cost / Ton |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Soft Limestone | Mn18Cr2 | 1.7–2.2 | 220–500–550 HB | N/A | Application-dependent | Low |
| Med. Limestone / Dolomite | Cr15 / Martensitic | 14–16 | HRC 52–56 | 15–20% | Application-dependent | Low |
| River Gravel / Round Stone | Cr26 | 25–28 | HRC 58–62 | 25–30% | Application-dependent | Medium |
| Granite / Diorite | Cr27Mo1 | 26–28 | HRC 60–63 | 28–33% | Application-dependent | High |
| Granite — max life | Ceramic Composite | 26–28 + inserts | HRC 60+ / 70+ | 30–35% | Application-dependent | Very High |
| Basalt / Quartzite | Cr27Mo1 / Ceramic | 26–28 | HRC 60–63 | 28–33% | Application-dependent | Very High |
| Recycled Concrete / C&D | Cr26 + Reinforced | 25–28 | HRC 58–62 | 25–30% | Application-dependent | Medium |
| Steel Slag / Hard Slag | TiC / Tungsten Carbide | N/A | HRC 65–70 | 35–45% | Application-dependent | Very High |
| Asphalt / Demo Debris | Cr26 / Cr27Mo1 | 25–28 | HRC 58–62 | 25–30% | Application-dependent | Medium |
| Iron Ore | Cr27Mo1 / Ceramic | 26–28 | HRC 60–63 | 28–33% | Application-dependent | High |
B. Guía de materiales de tabiques y revestimientos
| Part | Position | Recommended Grade | Hardness | Cost / Ton |
|---|---|---|---|---|
| Primary Apron (top) | Coarse feed | Mn18Cr2 | 220–500–550 | Low–Med |
| Secondary/Tertiary Apron | Fine abrasive | Cr26 / Cr27Mo1 | HRC 58–62 | Medium |
| Apron — extreme life | Any position | Ceramic-Tipped Cr26 | HRC 60+ | High |
| Side Liners | Chamber walls | HB400 / Mn18Cr2 | HB 400 / 500 | Low |
| Side Liners — abrasive | Chamber walls | Cr26 | HRC 58–62 | Medium |
| Rotor Protection Plates | Between bars | Cr26 / HB500 | HRC 58–62 / HB500 | Medium |
| Feed/Discharge Chute | Entry + exit | HB400 / Hardox | HB 400 | Low |
True Cost Per Ton Formula
A budget Cr15 blow bar set with frequent change-outs can cost more per ton than a premium Cr27Mo1 or ceramic composite set with extended service life. Always evaluate wear parts by total cost per ton, not by purchase price alone. Contact us with your specific application parameters for a tailored cost analysis.
Cinco reglas materiales críticas para trituradoras de impacto
① High-chrome iron is the DEFAULT. El hierro de alto cromo es la OPCIÓN POR DEFECTO. Las trituradoras de impacto están dominadas por la abrasión: el contacto material-barra dura microsegundos, demasiado poco para endurecer acero Mn. Cr26 con 25–30 % de carburos ofrece una vida mucho mayor que Mn18Cr2. Use acero Mn solo en impactores primarios con alimentación >300 mm.
② Cr15 vs Cr26 vs Cr27Mo1 — Mo pays back. Cr15 vs Cr26 vs Cr27Mo1: el Mo se amortiza. El molibdeno en Cr27Mo1 mantiene la dureza en caliente a temperatura de trabajo y alarga la vida en granito abrasivo. Evite Cr15 salvo que triture solo caliza blanda.
③ Ceramic composite = 2\u20133\u00d7 life, but NOT for primary impact. El compuesto cerámico alarga mucho la vida, pero no para impacto primario. Los insertos cerámicos fallan de forma catastrófica con alto impacto (hierro intruso o alimentación >200 mm). Mejor ROI en trituración terciaria o reciclaje con alimentación limpia.
④ Blow bar rotation adds 30% life for free. La rotación de las barras de impacto añade vida sin coste. La mayoría son reversibles (4 bordes de trabajo). Los operadores que rotan según programa obtienen más vida total sin coste adicional: pura disciplina operativa.
⑤ Apron gap check is critical. La comprobación de la abertura del tabique es crítica. Cada milímetro por encima de la especificación reduce la relación de reducción. Una abertura excesiva genera costes ocultos de energía y recirculación que se acumulan.
Comparación de materiales de barras
Cr15 (budget): Suitable only for soft limestone. Not recommended for abrasive materials due to low chromium content.
Cr26 (standard): The industry default for aggregates. Balanced wear resistance for most hard rock applications.
Cr27Mo1 (premium): Molybdenum addition improves hot hardness retention. Recommended for abrasive granite, basalt, or quartzite.
Ceramic Composite (max life): Best for clean, <150mm feed in secondary/tertiary crushing. NOT for primary impactors (tramp iron risk). Highest cost per bar, lowest cost per ton in suitable applications.
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Frequently Asked Questions
Common questions about impact crusher blow bars, aprons, and material selection.
Cr15, Cr26, or Cr27Mo1 — which blow bar material do I need?
How often should I rotate my blow bars?
Can you match non-standard blow bar profiles?
What information do I need to provide for a blow bar quote?
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