Boulets de broyage / boulets forgés & haut-chrome
Boulets de broyage / boulets forgés & haut-chrome — blindages, diaphragmes et boulets de broyage pour broyeurs à boulets ciment, mines et minéralurgie. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.
The highest-volume consumable in cement and mining. High-chrome cast (17-30% Cr) for finish grinding; forged alloy steel for SAG/primary mills. 20-120 mm Ø. Bulk supply with hardness certs per batch.
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En un coup d’œil
Ingénierie
Vérifiez l’ajustement, la nuance, la position d’usure, les plans et les conditions avant de choisir Boulets de broyage / boulets forgés & haut-chrome.
Achats
Les devis sont vérifiés par référence OEM, modèle machine, quantité, délai et documents export.
Qualité
Certificats matière, dureté, contrôle dimensionnel et traçabilité peuvent accompagner la commande.
Quelles sont les spécifications complètes ?
Quel matériau convient à votre application ?
Quel alliage pour votre application ?
Référence rapide — la sélection finale dépend du matériau, granulométrie et débit. Envoyez vos spécifications pour une recommandation.
Quick Alloy Picker
Find the right grade in 5 seconds.
Faible impact, forte abrasion
Haut-chrome (Cr26) / Ni-Hard
Application-dependent
Impact moyen, abrasion moyenne
Mn18Cr2 / Mn13Cr2
Application-dependent
Impact élevé, alimentation grossière
Mn18Cr2 + inserts TiC
Application-dependent
Abrasion extrême, faible impact
Composite céramique (CMC)
Application-dependent
Full Material Reference
À quels modèles de concasseur cette pièce convient-elle ?
Les noms de modèles indiquent notre couverture de vérification des références. L’adaptation finale est confirmée avant production à partir de la référence OEM, du plan ou des dimensions de la pièce.
FLSmidth
Metso
CITIC
Outotec
Chinese OEM
CITIC / Sinoma
Outotec / Fuller
Pourquoi choisir ZL Crusher Parts
Direct de la fonderie. Pas d’intermédiaire.
30+ ans de fonderie. 18 000 tonnes de capacité annuelle. Chaque pièce conçue, coulée, traitée, usinée et contrôlée dans notre usine de Luoyang. ISO 9001:2015.
9 étapes QC. Traçabilité complète.
Spectromètre → microscope → impact → traction → dureté → 3D scanner → UT → MT → spectromètre portable. Chaque rapport avec votre commande.
Mondial. Approuvé par les leaders.
Exporté dans 37+ pays de quatre régions mondiales. Fournisseur de CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel et POSCO. Centre officiel Hardox® Wear Parts depuis 2017.
Quelles sont les questions les plus fréquentes sur cette pièce ?
High-chrome cast vs forged — which? +
High-chrome cast balls (17-30% Cr): best for cement finish grinding where abrasion resistance dominates. Forged alloy steel balls: best for SAG/primary mills where impact toughness is more important than abrasion resistance.
What diameter balls do I need? +
Ball diameter depends on mill diameter, feed size, and product fineness target. Standard range 20–120 mm. Contact us with your mill specifications for a recommended ball charge design.
Pouvez-vous identifier Boulets de broyage / boulets forgés & haut-chrome sans référence OEM ? +
Oui. Envoyez la marque et le modèle de la machine, des photos de la pièce usée, les dimensions principales ou un plan. Nous vérifions la méthode de correspondance avant le devis et précisons les informations manquantes.
Quelle nuance choisir pour Boulets de broyage / boulets forgés & haut-chrome ? +
Le choix dépend du matériau traité, du niveau de choc, de l’abrasion, de la température de service et de la position de la pièce. Nous comparons votre application au profil d’usure avant de recommander une nuance.
Quelles informations faut-il fournir pour un devis exploitable ? +
Indiquez le modèle de l’équipement, la référence OEM si disponible, la quantité, la date de livraison souhaitée, le matériau traité, la position de travail et joignez des photos ou plans.
Fournissez-vous les certificats et rapports de contrôle ? +
Oui. Les certificats matière, analyses chimiques, contrôles de dureté, relevés dimensionnels et documents de traçabilité peuvent accompagner la commande sur demande.
Que devez-vous préparer avant de demander un devis ?
- 1 Marque, modèle et numéro de pièce OEM du concasseur
- 2 Type et dureté du matériau d’alimentation
- 3 Quantité requise et date de livraison cible
- 4 Exigences spéciales (certifications, emballage personnalisé)
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Quelles autres pièces d’usure de concasseur sont généralement nécessaires ensemble ?
Blindages de virole de broyeur à boulets / releveurs
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