Protège-bras / blindages de bras de concasseur à cône
Protège-bras / blindages de bras de concasseur à cône — pièces d’usure et bagues bronze pour concasseurs à cône Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS et Symons. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.
Protect the spider arms and top shell from impact and abrasion by falling feed material.
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En un coup d’œil
Ingénierie
Vérifiez l’ajustement, la nuance, la position d’usure, les plans et les conditions avant de choisir Protège-bras / blindages de bras de concasseur à cône.
Achats
Les devis sont vérifiés par référence OEM, modèle machine, quantité, délai et documents export.
Qualité
Certificats matière, dureté, contrôle dimensionnel et traçabilité peuvent accompagner la commande.
Quelles sont les spécifications complètes ?
Quel matériau convient à votre application ?
Quel alliage pour votre application ?
Le choix du matériau varie selon le type de pièce et le matériau d’alimentation. Référence complète pour blindages en acier Mn et bagues en bronze.
Quick Alloy Picker
Find the right grade in 5 seconds.
Soft Limestone
Mn13Cr2
Application-dependent
General (Default)
Mn18Cr2
Application-dependent
Abrasive (Granite)
Mn22Cr2
Application-dependent
Extreme (Basalt)
Cr27Mo1 / TIC
Application-dependent
A. Acier au manganèse — Manteau, Concave & Protège-bras
| Feed Material | Recommended Grade | Hardness (HB) | Typical Life | Cost / Ton |
|---|---|---|---|---|
| Soft Limestone / Dolomite | Mn13Cr2 | 200 → 450–500 HB | Application-dependent | Low |
| Medium Limestone | Mn18Cr2 | 220 → 500–550 HB | Application-dependent | Low–Med |
| River Gravel / Round Stone | Mn18Cr2 / Mn22Cr2 | 220–240 → 500–600 | Application-dependent | Medium |
| Granite / Diorite | Mn22Cr2 / Ceramic Composite | 240 → 550–600+ | Application-dependent | High |
| Basalt / Quartzite | Mn22Cr2 / High-Mn | 240+ → 600+ HB | Application-dependent | Very High |
| Iron Ore / Slag | Cr27Mo1 / TiC Composite | HRC 58–63 | Application-dependent | Very High |
| Recycled Concrete | Mn18Cr2 + Inserts | 220 → 500+ HB | Application-dependent | Medium |
| Any feed | Mn18Cr2 / HB400 | 220–500 / HB400 | Application-dependent | Low |
| Wet / Abrasive | Ni-Hard | HRC 55–60 | Application-dependent | Medium |
B. Bagues et paliers en bronze
| Part | Recommended Grade | Hardness (HB) | Key Property | Failure Warning |
|---|---|---|---|---|
| Eccentric Bushing (inner+outer) | CuPb15Sn7 | HB 65–80 | Debris embeddability | Cu in oil >50 ppm; bore scoring |
| Socket Liner (HP/MP) | CuPb15Sn7 | HB 65–80 | Conformability | Grooving >30% surface |
| Socket Liner (Symons/GP) | Mn18Cr2 | 220 → 500 HB | Work-hardening steel | Spalling / cracking |
| Countershaft Bushing | CuSn12 | HB 80–100 | Higher hardness | Axial scoring; gear noise |
| Thrust Bearing Set | CuPb15Sn7 + Steel | HB 65–80 | Multi-layer load distribution | Thickness loss >0.5mm |
| Distributor Plate — abrasive | Cr26 (White Iron) | HRC 58–62 | Pure abrasion resistance | Thinning >50% |
| Distributor Plate — extreme | Ceramic-Tipped | HRC 60+ | Insert withstands impact | Insert detachment |
True Cost Per Ton Formula
A budget jaw plate set with frequent change-outs can cost more per ton than a premium Mn22Cr2 set with extended service life. Always evaluate wear parts by total cost per ton, not by purchase price alone. Contact us with your specific application parameters for a tailored cost analysis.
Trois règles matérielles critiques pour les concasseurs à cône
① Mn steel needs impact to harden. L’acier Mn a besoin d’impact pour s’écrouir. En concassage tertiaire fin/Short Head, l’énergie d’impact est faible → l’écrouissage est lent. Envisagez du Mn pré-durci ou du Cr26 pour le concassage fin à faible impact.
② Bronze bushings fear dirty oil. Les bagues en bronze craignent l’huile contaminée. 1 % de poussière de silice dans l’huile peut détruire une bague en quelques heures. L’entretien du joint anti-poussière est le facteur le plus important pour leur durée de vie.
③ Never mix bronze grades. Ne mélangez jamais les nuances de bronze. Bronze au plomb à l’intérieur + bronze à l’étain à l’extérieur provoquent une corrosion galvanique à température élevée. La durée de vie est divisée par deux et la contamination se propage.
À quels modèles de concasseur cette pièce convient-elle ?
Les noms de modèles indiquent notre couverture de vérification des références. L’adaptation finale est confirmée avant production à partir de la référence OEM, du plan ou des dimensions de la pièce.
Metso
Sandvik
Trio® / Weir
Kleemann
McCloskey & Lippmann
Astec / Telsmith / KPI-JCI
Shanbao & Chinese OEM
More International Brands
Pourquoi choisir ZL Crusher Parts
Direct de la fonderie. Pas d’intermédiaire.
30+ ans de fonderie. 18 000 tonnes de capacité annuelle. Chaque pièce conçue, coulée, traitée, usinée et contrôlée dans notre usine de Luoyang. ISO 9001:2015.
9 étapes QC. Traçabilité complète.
Spectromètre → microscope → impact → traction → dureté → 3D scanner → UT → MT → spectromètre portable. Chaque rapport avec votre commande.
Mondial. Approuvé par les leaders.
Exporté dans 37+ pays de quatre régions mondiales. Fournisseur de CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel et POSCO. Centre officiel Hardox® Wear Parts depuis 2017.
Quelles sont les questions les plus fréquentes sur cette pièce ?
How often should I inspect arm guards? +
At every mantle/concave change. Arm guards often wear out of cycle with liners.
Pouvez-vous identifier Protège-bras / blindages de bras de concasseur à cône sans référence OEM ? +
Oui. Envoyez la marque et le modèle de la machine, des photos de la pièce usée, les dimensions principales ou un plan. Nous vérifions la méthode de correspondance avant le devis et précisons les informations manquantes.
Quelle nuance choisir pour Protège-bras / blindages de bras de concasseur à cône ? +
Le choix dépend du matériau traité, du niveau de choc, de l’abrasion, de la température de service et de la position de la pièce. Nous comparons votre application au profil d’usure avant de recommander une nuance.
Quelles informations faut-il fournir pour un devis exploitable ? +
Indiquez le modèle de l’équipement, la référence OEM si disponible, la quantité, la date de livraison souhaitée, le matériau traité, la position de travail et joignez des photos ou plans.
Fournissez-vous les certificats et rapports de contrôle ? +
Oui. Les certificats matière, analyses chimiques, contrôles de dureté, relevés dimensionnels et documents de traçabilité peuvent accompagner la commande sur demande.
Que devez-vous préparer avant de demander un devis ?
- 1 Marque, modèle et numéro de pièce OEM du concasseur
- 2 Type et dureté du matériau d’alimentation
- 3 Quantité requise et date de livraison cible
- 4 Exigences spéciales (certifications, emballage personnalisé)
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Quelles autres pièces d’usure de concasseur sont généralement nécessaires ensemble ?
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