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Pièces de broyeur vertical

Cinq pièces d’usure principales pour broyeurs à cru, broyeurs à charbon, broyage ciment final et broyage de laitier. Commencez par les aubes directrices pour une commande d’essai à faible risque.

Aubes directrices VRM / blindages de couronne louver

Aubes directrices VRM / blindages de couronne louver — pièces d’usure de broyeurs verticaux pour FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM et Gebr. Pfeiffer MPS. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.

HB400 / Hardox Cr26 Overlay Ni-Hard
Matériau
HB400 / Hardox / Cr26 / Ni-Hard
Dureté
HB 400 / HRC 58–62

Couronne de buses VRM / segments d’anneau d’air

Couronne de buses VRM / segments d’anneau d’air — pièces d’usure de broyeurs verticaux pour FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM et Gebr. Pfeiffer MPS. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.

Cr26 Ni-Hard Ceramic Composite
Matériau
Cr26 / Ni-Hard / Ceramic Composite
Dureté
HRC 58–62 / HRC 55–60 / 70+ HRC

Blindages de table VRM / segments de table

Blindages de table VRM / segments de table — pièces d’usure de broyeurs verticaux pour FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM et Gebr. Pfeiffer MPS. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.

Cr27Mo1 Cr26 Ni-Hard 4
Matériau
Cr27Mo1 / Cr26 / Ni-Hard 4
Dureté
HRC 60–63 / HRC 58–62

Bandages de rouleaux VRM / segments de rouleau

Bandages de rouleaux VRM / segments de rouleau — pièces d’usure de broyeurs verticaux pour FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM et Gebr. Pfeiffer MPS. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.

Cr27Mo1 Ceramic Composite Cr26
Matériau
Cr27Mo1 / Ceramic Composite / Cr26
Dureté
HRC 60–63 / HRC 65+ insert

Pales de classificateur VRM / pales de séparateur

Pales de classificateur VRM / pales de séparateur — pièces d’usure de broyeurs verticaux pour FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM et Gebr. Pfeiffer MPS. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.

Hardox 500 Cr26 Overlay Ceramic-Coated
Matériau
Hardox 500 / Cr26 Overlay / Ceramic
Dureté
HB 500 / HRC 58–62

Anneau de barrage VRM / anneau de retenue

Anneau de barrage VRM / anneau de retenue — pièces d’usure de broyeurs verticaux pour FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM et Gebr. Pfeiffer MPS. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.

Ni-Hard 4 Cr26 Segmented
Matériau
Ni-Hard 4 / Cr26
Dureté
HRC 55–62

Bride de rouleau VRM / cale de retenue

Bride de rouleau VRM / cale de retenue — pièces d’usure de broyeurs verticaux pour FLSmidth ATOX/OK, Loesche LM et Gebr. Pfeiffer MPS. Fourniture compatible OEM, coulée et usinage sur mesure, certificats matière inclus.

Cr-Mo Alloy Steel Ductile Iron Machined Surface
Matériau
Cr-Mo alloy steel / Ductile iron
Dureté
HB 250–350 (Cr-Mo) / HB 200–250 (DI)
Compatibility

Supported Crusher Brands & Models

Click a brand to see all supported models. Every part is reverse-engineered to OEM specifications.

FLSmidth Full Range

Atox Raw Mill

Atox 25Atox 32.5Atox 40Atox 50Atox 60

Atox Coal Mill

Atox 12.5Atox 15Atox 17.5Atox 20

OK Raw Mill

OK 27-4OK 33-4OK 36-4OK 39-4OK 42-4OK 52-4OK 54-4OK 62-4OK 71-4

OK Cement Mill

OK 3.0OK 4.0OK 5.0OK 7.0OK 9.0OK 13OK 16OK 25OK 30OK 36
Loesche Full Range

LM Raw Mill

LM 18.2LM 24.2LM 32.2LM 41.2LM 46.2LM 50.2LM 56.3LM 60.4LM 63.3

LM Cement Mill

LM 9LM 12LM 14LM 15.0LM 16.0LM 17.0LM 18.0LM 19.0LM 20.2

LM Coal Mill

LM 8LM 10LM 12.2LM 14LM 15.2LM 16.2
Polysius / ThyssenKrupp Full Range

RM Raw Mill

RM 24/170RM 27/130RM 30/180RM 34/140RM 38/210RM 46/200RM 51/210RM 57/275

RM Cement Mill

RM 15/1800RM 17/220RM 20/210RM 23/210
MPS / Gebr. Pfeiffer Full Range

MPS Raw Mill

MPS 125MPS 140MPS 160MPS 180MPS 200MPS 224MPS 250MPS 280MPS 315MPS 355MPS 400MPS 450MPS 500MPS 530MPS 560MPS 600MPS 675MPS 750

MPS Cement Mill

MPS 100MPS 125MPS 140MPS 160MPS 180MPS 200

MPS Coal Mill

MPS 80MPS 100MPS 125MPS 140MPS 160
Chinese OEM (BPEG / ZMG / HRM) Full Range

HRM Raw Mill

HRM 1100HRM 1300HRM 1500HRM 1700HRM 1900HRM 2200HRM 2400HRM 2800HRM 3400HRM 3700HRM 4000HRM 4800

BPEG / ZMG

BPEG MPSBPEG ZGMBPEG TRMBPEG UMZMG MPSZGM TRM

Jiangsu Pengfei

HRM 13HRM 17HRM 19HRM 22HRM 25HRM 28

Sinoma

Sinoma HRMSinoma TRMSinoma MPS
Material Guide

Quel alliage pour votre application ?

Référence rapide — la sélection finale dépend du matériau, granulométrie et débit. Envoyez vos spécifications pour une recommandation.

Quick Alloy Picker

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Faible impact, forte abrasion

Haut-chrome (Cr26) / Ni-Hard

Application-dependent

Impact moyen, abrasion moyenne

Mn18Cr2 / Mn13Cr2

Application-dependent

Impact élevé, alimentation grossière

Mn18Cr2 + inserts TiC

Application-dependent

Abrasion extrême, faible impact

Composite céramique (CMC)

Application-dependent

Full Material Reference

Faible impact, forte abrasion Haut-chrome (Cr26) / Ni-Hard
Hardness: 58–62 HRC
Impact moyen, abrasion moyenne Mn18Cr2 / Mn13Cr2
Hardness: 200→520 HB
Impact élevé, alimentation grossière Mn18Cr2 + inserts TiC
Hardness: Matrice: 500–550 HB, TiC: 2 500+ HV
Abrasion extrême, faible impact Composite céramique (CMC)
Hardness: Matrice: 58–62 HRC, céramique: 1 800+ HV
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Pourquoi choisir ZL Crusher Parts

Direct de la fonderie. Pas d’intermédiaire.

30+ ans de fonderie. 18 000 tonnes de capacité annuelle. Chaque pièce conçue, coulée, traitée, usinée et contrôlée dans notre usine de Luoyang. ISO 9001:2015.

9 étapes QC. Traçabilité complète.

Spectromètre → microscope → impact → traction → dureté → 3D scanner → UT → MT → spectromètre portable. Chaque rapport avec votre commande.

Mondial. Approuvé par les leaders.

Exporté dans 37+ pays de quatre régions mondiales. Fournisseur de CEMEX, LafargeHolcim, Heidelberg Cement, TATA Steel et POSCO. Centre officiel Hardox® Wear Parts depuis 2017.

FAQ

Frequently Asked Questions

Cr27Mo1 or ceramic composite — which roller material?
Cr27Mo1: standard for most raw meal and cement grinding applications. Molybdenum improves hot hardness retention at operating temperature. Ceramic composite: premium for high-silica raw meal or slag grinding — ceramic inserts create a discontinuous wear surface that extends roller life in abrasive conditions. Higher initial cost, lower cost per ton of material ground.
How do I know when table liners need replacement?
Three signs: (1) product fineness (Blaine) drops below target, (2) mill vibration increases due to uneven grinding bed, (3) specific energy consumption (kWh/ton) rises. Replace table liners matched with roller segments for even grinding bed restoration.
Why replace rollers and table segments together?
Worn rollers on a new table create an uneven grinding bed profile — the mill vibrates and grinding efficiency drops 15–25%. Worn table under new rollers has the same effect. Matched replacement restores the engineered roller-to-table gap for optimal material compaction.
What's the lowest-risk trial part for a new VRM supplier?
Guide vanes and lining plates. Lowest cost, fastest installation (bolt-on), lowest consequence of failure. A successful trial on guide vanes establishes your supplier's quality and reliability before ordering the high-value grinding table and roller components.

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